3D-tulostetut kiinnittimet nopeuttivat tarkastusta 98,7%

Globaali ajoneuvoteollisuuden toimittaja Valeo käyttää 3D-tulostettuja tarkastuskiinnittimiä tehostaakseen laadunvalvontaa ja saavuttaakseen välittömiä hyötyjä tuotannossa.

Valeo, jonka pääkonttori sijaitsee Ranskassa, on maailmanlaajuinen teknologiajohtaja ajoneuvo- ja liikkumisratkaisuissa. Yritys tekee yhteistyötä ajoneuvovalmistajien ja uusien liikkumispalveluiden toimijoiden kanssa tarjotakseen innovatiivisia ratkaisuja sähköistämisen, kuljettajaa avustavien järjestelmien, sisätilakokemuksen ja valaistuksen alueilla.

Keskittymällä kestävyyteen ja edistykselliseen insinööriosaamiseen Valeo edistää turvallisempien, älykkäämpien ja tehokkaampien liikenneratkaisujen kehitystä maailmanlaajuisesti.

Laatuongelmat tuotannossa

Eräs alihankkijan toimittama LVI-järjestelmän (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi) lämmönvaihdinputki ei toistuvasti täyttänyt vaatimuksia. Useita taivutuksia sisältävä putki ei sopinut oikein HVAC-yksikön liitäntäpisteeseen.

Tämän vuoksi jokainen saapuva putki jouduttiin tarkastamaan manuaalisesti ennen asennusta. Tuhansien putkien päivittäinen mittaaminen koordinaattimittauskoneella (CMM) oli kuitenkin sekä aikaa vievää että kallista – ja uhkasi hidastaa tai jopa pysäyttää tuotannon sekä aiheuttaa merkittäviä lisäkustannuksia tuntitasolla.

3D-tulostettu kiinnitin tehokkaaseen laadunvalvontaan

Minimoidakseen seisokit ja koneistetun kiinnittimen valmistuskustannukset Valeo suunnitteli go/no-go-tarkastuskiinnittimen, joka 3D-tulostettiin Stratasysin FDM-teknologialla Fortus 900mc™ -tulostimella ASA-kestomuovista.

3D-tulostus osoittautui optimaaliseksi ratkaisuksi, sillä Fortus 900mc tarjosi vaaditun tarkkuuden ja mahdollisti nopeat iteroinnit kiinnittimen mukauttamiseksi putken mittoihin. 3D-tulostimen suuri tulostusvolyymi mahdollisti lisäksi kiinnittimen valmistuksen täysikokoisena.

Tulokset: Lyhyempi tarkastusaika ja pienemmät kustannukset

3D-tulostus tehosti tarkastusprosessia merkittävästi ja tuotti seuraavat tulokset:

98,7 % lyhyempi tarkastusaika / putki (20 sekuntia vs. 25 minuuttia)
83 % lyhyempi läpimenoaika (2 viikkoa vs. 12 viikkoa)
10 000 USD säästö / kiinnitin verrattuna alumiiniin

3D-tulostettu kiinnitin osoittautui vähintään yhtä tehokkaaksi kuin CMM – joissakin tapauksissa jopa paremmaksi – ja mahdollisti virheiden visuaalisen tunnistamisen. Tämä johti parannuksiin toimittajan prosesseissa ja poisti hylkäykset.

Nopea käyttöönotto ratkaisi laatuongelmat ja johti nollavirheisiin tuotannossa. Ratkaisu oli niin onnistunut, että laitoksessa otettiin käyttöön lisää kiinnittimiä kaikkien putkien laadunvalvontaan.

Ongelmasta skaalautuvaan tuotantoratkaisuun

Se, mikä alkoi ratkaisuna yksittäiseen laatuongelmaan, kehittyi nopeasti standardoiduksi tarkastusmenetelmäksi. 3D-tulostettujen kiinnittimien avulla Valeo ei ainoastaan ratkaissut alkuperäistä ongelmaa, vaan loi myös tehokkaamman, joustavamman ja skaalautuvamman laadunvarmistusprosessin koko tuotantoon.